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罗茨真空机组叶片损坏的原因

   叶片在正常运行过程中可以很长时间才会损坏,但是在积灰过多和其它保养方面做的不好的情况下就会损坏时间加快,这样不仅会造成大家设备工作效率的下降,也会增加大家的设备维修成本。那么,针对罗茨真空机组叶片不同的损坏原因,大家可以有哪些方法进行解决呢?
  1.叶片打断
  主要是由于罗茨真空机组内卡有固体,如金属块、碎石等。叶轮旋转时,打在固体块上或被固体卡住而使叶片折断。另外由于叶片根部的应力集中,泵内小腔的气、液压力造成的疲劳损坏所致。损坏了叶片的叶轮应及时更换,采取相应措施。
  2.叶片裂纹
  这种情况一般均发生在罗茨真空机组叶片根部,大半属于疲劳裂纹,大多由于叶片和轮毅尺寸相差悬殊而引起的铸造裂纹,发生裂纹的叶轮,应及时进行更换。
  3.叶片的磨蚀
  由于罗茨真空机组输送的是有腐蚀性的气、液而遭受腐蚀,或者液环中含有固体杂质,与叶轮表面摩擦而损坏,或者由于汽蚀现象而损坏的叶轮,严重的应予以更换,如果损坏不严重,可采用补焊法进行修理。补焊时可将叶轮加热到600,进行补焊。
  以上三种故障情况需要大家及时的更换相关零件配置,或者做好补焊工作就可以处理,但是在此之前,大家完全可以采取有效的方法进行预防,就是要做好它的保养维护工作,而且不仅要维护好叶片,还要维护好叶轮或其它相关设备配置。
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