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减少罗茨真空机组轴承变形的措施

   轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能就是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。罗茨真空机组设备的制造设计中自然也不可能缺少这种零部件,由它引起的故障现象有很多种,其中变形也是一种比较严重的故障现象,大家想要减少轴承变形可以采取哪些措施呢?
  1、对变形的轴承孔进行测量,测出变形量。
  2、对扣合后的罗茨真空机组加工至理论尺寸。
  3、把机组中加工完的上、下箱体扣合后,实际轴承孔呈现为长轴等于理论孔径,而水平方向的孔径略小于理论孔径的椭圆形长孔。
  4、按照长轴的变形量,把机组的上、下表面各去除变形量值的厚度。
  5、对其它轴承位加工至理论尺寸。
  6、加工扣合后,轴承盖的螺栓孔会与箱体的螺栓孔发生错位的现象。可以对轴承盖扩孔或是对箱体的轴承孔进行测绘后重新制作轴承盖。
  以上就是大家可以减少罗茨真空机组轴承变形的措施先容,轴承变形会增加设备运动过程中的摩擦损耗,影响它的的运转精度,从而降低设备的工作效率,所以大家只有掌握好以上措施有效处理,才能提高整个机组的使用性能,提高使用效果。
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